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制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规

 
目录
第一章总则
第二章制冷设备
第一节一般规定
第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组
第三节螺杆式制冷压缩机组
第四节离心式制冷机组
第五节附属设备及管道
第六节压缩式制冷系统试运转
第七节漠化及吸收式制冷机组
第八节组合冷库
第三章空气分离设备
第一节一般规定
第二节分馏塔组装
第三节吹扫
第四节整体试压
第五节整体裸冷试验
第六节装填绝热材料
第七节稀有气体提取设备
第八节透平膨胀机
第九节活塞式膨胀机
第十节离心式低温液体泵
第十一节柱塞式低温液体泵
第十二节回热式制冷机
第十三节其他设备
第十四节试运转
第四章工程验收
第一章总则
  第1.0.1条阐明了制订本规范的目的。本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定,以保证该设备的安装质量和安全运行,同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。
  第1.0.2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安?#23433;?#21516;的特性,本规范中的安装是从设备开箱起,至试运转合格工程验收为止,其试运转中,以空气(水)为介质与其他介质,常温与高、低温,单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。
  故对制冷设备,安装单位一般负责到系统充灌制冷?#31890;?#24182;配合建设单位进行系统负荷试运转,考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止,而不考核其他属于设备性能或工艺设计?#31995;?#25216;术指标。对空分设备,安装单位负责进行系统裸冷试验合格,而成套系统试运转则配合建设单位进行,配合至系统工况稳定后,连续测量各项参数?#20013;?h为止。至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转,在安装中应由安装单位负责进行,建设单位参加;而在高温或低温下其他介?#24335;?#34892;试运转时由建设单位进行,安装单位参加。
  无论单机还是成套设备的试运转,发现确实是安装原因造成的质量问题,均由安装单位负责处理;即使在办理了交工验收?#20013;?#21457;现属于安装造成的问题,也应由安装单位负责处理。在试运转过程中,所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质)等,均由建设单位提供。上述情况是多年来我国的实?#26159;?#20917;形成的。随着我国改革开放的不断深入,社会各行各业体制与管理也在不断改革创新,为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。
  第1.0.3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。制冷和空分设备安装管路系统复杂、工艺流程严格,?#23460;?#27492;条强调其重要性。
  第1.0.4条在制冷设备、空分设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求,如施工准备、设备放线就位及调平,地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容,在?#20013;?#22269;家标准(机械设备安装工程施工及验收通用规范?#20998;?#24050;有详细规定,本规范不再重复规定。在制冷设备、空气分离设备安装工程的施工中涉及到其他工程和辅助设备、装置、部件等的安装?#20445;?#22240;均有相应的国家?#20013;?#26631;准如:《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、?#26029;?#22330;设备、工业管道?#38468;?#24037;程施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范)和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》等,故本规范不再重复规定。
第二章制冷设备
  第一节一般规定
  第2.1.1条本规范的制冷设备安装工程所包括的内容为:以活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机为主机的压缩式制冷设备,溴化钾吸收式制冷机组和组合冷库。不包括蒸汽喷射式、氨——水吸收式制冷设备,对于制冷?#31890;?#27963;塞式设备主要使用R717、R22、R502、R12,螺杆式设备主要使用R717、R22。R12,离心式设备主要使用R717、R12、Rll;使用其他制冷剂的制冷设备安装可参照本规范有关规定执行。
  第2.1.2条制冷机组或压缩机组在超过防锈保证期或有明显缺陷需进行拆洗?#20445;?#20854;拆洗的程度应按检查的情况来确定;拆卸的顺序、清洗的方法在设备技术文件中都有要求,应按其要求进行。
  第2.1.3条在本规范中,制冷机组系指出厂时具备完整的制冷系统,其主机、附机等设备基本上都在同一公共底座?#31995;?#21046;冷装置,产?#20998;?#35201;有大中型空调器、冷水机组、盐水机组?#21462;?#26412;条是制冷机组安装工序?#31995;?#19968;般要求,具体规定见本规范其他章节。
  第2.1.4条制冷剂氨对铜和铜合金都具有腐蚀作用,只有磷青铜除外,为了防止安装中因材料混淆而造成事?#23460;?#24739;,所以在条文中没有具体指明。其他制冷剂对铜和铜合金无腐蚀作用,安装时可以应用。以铝作为密封材料使用?#20445;?#35201;求用较高纯度的铝,这里是?#36127;?#38209;量及其他杂?#24335;系停?#20351;用时不易断裂且不致于影响密封性能的铝。
  第2.1.5条制冷设备安装时所采用的阀门和仪表必须符合相应介质的要求,即必须采用与制冷剂不发生腐蚀作用的专用阀门和仪表。因此在设备安装?#20445;?#24212;进行检查核实以避免造成事?#23460;?#24739;。条文中所列的密封材料,为多年的实践证明其性能可靠,目前较普遍地被采用,其中耐油橡胶石棉板主要用在润滑油管路和制冷剂管路上,一般管道可采用其他橡胶石棉板。
  第2.1.6条氟弧焊封底、电弧焊盖面的?#38468;?#24037;艺,可有效地提高焊缝质量。国家有关标准规定,输送制冷剂管道的焊缝是应进行射线探伤检查的。?#36865;?#21046;冷剂的渗透性比较强而制冷系?#36710;?#27668;密性要求又很高,采用该?#38468;?#24037;艺,则可以提高焊缝探伤的合格率,并有效地保证焊缝的气密性,?#28082;负?#31649;道内部无焊渣。氧化皮存在,比较清洁。经许多单位的应用证明其效果很好,?#35797;?#26465;文中予以推荐。这里的氮弧焊是指钨极或其他金属极氛弧焊。
  第2.1.7条由于氟利昂气体对地球大气臭氧层有危害作用,国内制造厂以后也将逐渐减少氟利昂制冷产品的生产量。在施工中,为防止污?#20928;肪常?#24212;尽量不向大气排放氟利昂气体,上述虽然是一般常识,但为引起人们的注意,特作为规定列入条文。
  第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组
  第2.2.1条本规范中,单台压缩机是指无公共底座,出厂时未与电动机连在一起的压缩机;压缩机组是指压缩机、电动机及其他一些附件在同一底座上,出厂时未构成完整制冷系?#36710;?#26426;组,也包括压缩冷凝机组。本条对解体出厂的压缩机的规定,是指压缩机本体的组装应按相应规范的规定执行,其试运转的内容仍应按本节的有关内容执行。
  第2.2.2条安装水平是设备安装最基本的要求。为防止漏检现象,故单独制定本条规定。
  第2.2.3条在连接压缩机与电动机?#20445;?#38656;要调整联轴器或皮带轮来?#33402;?#30005;动机,一般设备技术文件中均有规定,无规定?#20445;?#24212;按?#20013;?#22269;家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定执行。
  第2.2.4条压缩机的空负荷试运转、空气负荷试运转、抽真空试验为压缩机负荷试运转前应进行的重要试运转内容。通过这些试运转能尽早发现存在的问题,并加以解决,为压缩机?#24230;?#36127;荷试运转创造良好的条件。中、小型开启式压缩机,出厂前应经过上述试运转检验的,安装时应检查核实有无上述试运转的记录;对无上述试运转记录的压缩机,为保证试运转质量,则应按本条规定进行试运转。
  大型的或解体出厂的压缩机,上述试运转出厂前均未进行,故应按本条要求进行各项试运转。用于氟系?#36710;?#21322;封闭压缩机,因出厂试验要求及内部残留水份要求都很高,现场安装时一般不进行上述运转检验。压缩机的抽真空试验,是指压缩机?#20928;?#30340;抽真空试验。
  第2.2.5条明确其试运转前应具备的条件和必要的检查事项,为试运转做好准备,防止发生质量和人身事故。
  第2.2.6条根据?#20013;?#22269;家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》、《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法》和国家?#20013;?#26631;准《活塞式单机双级制冷压缩机试验方法》的有关规定将必要的空负荷试运转的技术要求和检查项目作了明确规定,目的是检查设备进行空负荷试运转?#20445;?#36816;转状况及各部位情况是否正常,同时使运动部位产生跑合作用,为带负荷试运转打?#38109;?#22909;的基础。
  第2.2.7条根据?#20013;?#22269;家标准《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法》的有关规定修订了压缩机的空气负荷试运转的要求。压缩机各部位的温升为同一时间相对于环境温度而言;对主轴?#23567;?#22806;侧面、轴封外侧面温度一般可用点温计来测量。
  第2.2.8条抽真空试验为试运转应进行的工序。其中,曲轴箱压力、油压等数值均参照?#20013;?#22269;家标准《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法?#20998;?#30340;有关规定。
  第2.2.9条本条为压缩机负荷试运转的规定,参照了?#20013;?#22269;家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》的有关规定。其中氟利昂压缩机启动前应加热曲轴箱中的润滑油,其目的是使溶解在润滑油中的氟利昂分离,提高润滑和制冷效率,加热温度应按设备技术文件的要求进行;开启式压缩机运转?#20445;?#36724;封处应有一定的渗油量,但应不大于规定值为好。
  第三节螺杆式制冷压缩机组
  第2.3.1条本条明确了本节的适用范围。对螺杆式制冷机中的主机试运转也应按本节的有关规定执行。
  第2.3.2条本条是对压缩机组安装水平的规定,并指明了测量位置。
  第2.3.3条明确其试运转前应具备的条件和必要的检查事项,为试运转做好准备。其中由于螺杆式压缩机不?#24066;?#21453;转,在检查电动机的转向?#20445;?#24378;调脱开联轴器,使压缩机与电动机分开后,单独检查电动机转向。
  第2.3.4条本条为压缩机组负荷试运转的要求。参照了国家?#20013;?#26631;准《喷油螺杆式单级制冷压缩机技术条件)和《螺杆式冷水机组技术条件》的有关规定。其中由于制冷剂R12、R22当温度?#31995;褪保?#20250;大量地溶解在冷冻机油中,这样启动运转时会影响润滑效果及降低制冷效率,因此机组启动?#22467;?#29305;别是在冬季,应对润滑油进行加热。参照制造厂及安装单位的试车经验,加热温度一般应以45~50℃为佳,使制冷剂R12、R22从润滑油中分离。
  第四节离心式制冷机组
  第2.4.1条本条是对本节适用范围的规定。解体出厂的压缩机这里是指压缩机本体的组装应按?#20013;?#22269;家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范)的有关规范执行,其试运转应参照本规范的有关内容执行。
  第2.4.3条本条为离心式制冷机组试运转前应具备的条件和必要的检查项目。对润滑系?#36710;?#20914;洗,各个制造厂冲洗的要求及方法都不太相同,常用的有两种:一种是润滑系统加入冷冻机油后,开动油泵进行循环冲洗,直至冲洗洁净为止,冲洗时间没有要求;
  另一种是润滑系统加入冷冻机油后,加热油温至35~45℃,并开动油泵进行循环冲洗,冲洗时间不少于24h,直至冲洗洁净。冲洗前均应拆除轴承供油管或采用其他方法防止脏物冲入轴?#24515;冢?#20914;洗后均应更换新油。冲洗方法和要求大多是按制造厂的具体规定。
  第2.4.4条本条为离心式制冷机组空气负荷试运转的规定。五款中电机为通氟冷?#21561;?#26426;组,在进行空气负荷试运转?#20445;?#30001;于机组未充氟,电机无冷却源,其运转时间应加以限制,故规范作了相应的规定;六款中,?#23478;?#24320;度大于 40%的试运转时间应尽量缩短的规定,是为了防止机组运转以空气为介质而承受负荷过大,发生过热现象。
  第2.4.5条本条为机组负荷试运转的规定,参照了国家?#20013;?#26631;准(离心式冷水机组技术条件)等有关规定。五款中快速通过喘振区,是指压缩机启动后,为了防止产生喘振现象,应将?#23478;?#36805;速开大到15%~30%?#30446;?#24230;(以主电机电流不超过额定值为限),然后再逐步开大?#23478;?#24320;度,加大负荷使机组?#24230;?#27491;常运转。
  第五节附属设备及管道
  第2.5.1条本节的适用范围只包括压缩式制冷系统中的附属设备及管道,?#33402;?#20123;设备及管道是在现场进行安装的,而不是指不需在现场安装的、出厂时已连接装配好的制冷机组上附属设备及管道。
  第2.5.2条本条指附属设备就位前应进行的检查内容。在检查中,如发现与设计不符之处,应与建设单位或设计部门联系解决,施工单位不应自?#33655;?#33258;处理。
  第2.5.3条本条是根据?#20013;?#22269;家标准《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定修订的。附属设备出厂前一般均进行过气密性试验,出厂后经运输、保管到现场安装时再进行气密性试验,其目的是为了及早发现和解决设备由于运输、保管不善而造成的或出厂?#26412;?#23384;在的问题,保证设备安装时的质量,避免设备在安装完毕后进行系统气密性试验?#20445;?#22240;设备问题而造成检漏困难和返工。
  附属设备进行单体气密性试验?#20445;?#39640;压系统中的设备应按高压系?#36710;?#35797;验压力进行,低压系统中的设备应?#21561;?#21387;系?#36710;?#35797;验压力进行。表253中气密性试验压力参照了?#20013;?#22269;家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》、《制冷设备通用技术规范)和国家?#20013;?#26631;准(离心式冷水机组技术条件)的有关规定。其中高压系?#36710;?#35797;验压力是按制冷剂最高冷凝压力,低压系?#36710;?#35797;验压力是按最高环境温度时制冷剂的饱和蒸汽压力制订的。
  在实际工作中,由于目前制冷产品有相当一部分还是按老标准设计生产的,试验压力照行业过去做法一般都选的?#31995;停?#26631;?#23478;?#19981;尽统一,所以本规范对气密性压力数值的规定,一般应先以设计和设备技术文件的规定为准。无规定?#20445;?#24212;以本规范的规定值为准,在以后的第2511条、第264条中?#24425;?#36825;样规定的。附属设备的单体吹扫,目的是为了清除设备在运输、保管过程中造成的内部污染物、水份?#21462;?/DIV>
  第2.5.4条本条是对制冷剂泵安装中常见问题的规定,对安装所要求的其他内容应按相应的规范要求执行。
  第2.5.5条本条是对制冷管道安装前管道内部除锈等内容的规定。除锈的方法较多,例如:喷砂法、酸洗法、机械除锈法等,应按不同的要求选用,规范中不作具体规定。
  第2.5.6条本条对制冷管道安装中需注意的问题作了规定,属于常见问题。
  第2.5.7条本条对液体管和气体管的安装要求,目的是为了避免因管道配置不当而在管内造成气?#19968;?#28082;囊。
  第2.5.8条对吸、排气管道敷设时的要求目的是为了减少吸、排气管道间的热影响。
  第2.5.9条设备之间管道的连接坡向对制冷系统安装后能否顺利进行试运转十分重要。本条参照?#20013;?#22269;家标准《工?#28783;?#19994;采暖通风和空气调节设计规范》的有关规定进行修订的。对其坡度值,工程设计中一般均应有规定,无规定?#20445;?#24212;以本规范的规定为准。
  第2.5.11条根据?#20013;?#22269;家标准《通风与空调工程施工及验收规范》有关规定修订的。阀门进行单体气密性试验?#20445;?#38400;体外部的密封处应无泄漏,阀门内部阀盘与阀座的密封面只?#24066;?#26377;微量泄漏。
  第2.5.12条对阀门安装中常见的问题作了规定,其中附件系指阀门附件。
  第六节压缩式制冷系统试运转
  第2.6.1条明确了现场组装的制冷系统?#24230;?#35797;运转前应进行的工作内容。其中第?#30446;睿?#27688;系统一般属较大的制冷系统,气密性试验、抽真空试验后,充灌制冷剂?#22467;?#35201;进行系统保温工作,为了检查系统中可能存在的在气密性试验中未发现的微量泄漏,消除隐患,对现场组装的氨系统还应单独进行充少量氨检漏,合格后方可进行系统保温工作,以保证工程质量。
  在系?#36710;?#20445;温工作完成后充灌制冷剂?#20445;?#19968;般也要进行检漏,这两次检漏在做法上虽有相似之处,但在两个不同的工序上各有不同的目的。前者是为了查寻系统中存在的微量泄漏,为下一道工序绝热保温工作提供良好的质量保障;后者主要是为了消除保温期间可能造成的某些连接部位松动发生的泄漏。
  第2.6.2条目前国内制造厂生产的一些大型制冷机组(如冷水机组等)出厂时是未充制冷剂的,而只进行充氮密封,机组运到现场至系统试运转?#23433;?#20805;灌制冷剂。
  第2.6.3条制冷设备及管道在现场组装后,对制冷系统进行的吹扫排污,目的是将组装过程中混入系统中的焊渣、氧化皮、水份等吹扫排除,保持系统洁净,使以后的试运转能顺利进行。
  第2.6.4条气密性试验为制冷设备安装中的一项重要施工工序。
  一、高、低压系统区分有困难?#20445;?#26377;以?#38109;?#31181;情况:
  1.高、低压系统无法分开的某些制冷机组,如离心式制冷机组;
  2.高、低压系统虽然能分开,但由于高、低压系统之间的分隔阀门较少或存在微量内泄,保压?#22791;?#21387;系?#36710;?#21387;力降超出规定值,而又查不出外泄现象。
  根据上述情况,规定保压可统一在低压系统试验压力下进行。
  二、气密性试验的结果是以试验前后的压力降作为评定的依据。压力降计算公式的意义是扣除温度变化影响后的实?#24066;?#28431;压力降,即将试验结束时的实际压力值,换算成试验开始时的温度下的压力,与试验开始时的压力之差即为其压力降。压力降应不大于试验压力的1%是参照有关技术资料和施工的经验提出的。
  第2.6.5条系统抽真空的目的,一是为了进一步检查系?#36710;难?#23494;性,二是为充灌制冷剂做准备,并消除系统中的水分。许多单位对系统抽真空后的剩余压力,氟里昂系统应小于40mmHg,而氨系统应小于60mmHg,有的设备技术文件也有放宽至110mmHg的。抽真空保持的时间也不尽相同,但最短一般也超过24h所以条文中不作具体规定,而按设备技术文件的要求进行。
  第2.6.6条、第2.6.7条此两条为氨系统克氨检漏及充灌制冷剂的具体要求。是在原规范的基础上结合多年的施工经验修订的,以便指导正确地进行充氨检漏和充灌制冷?#31890;?#38450;止发生质量和安全事故。
  第2.6.8条在原规范的基础上将制冷系统负荷试运转应具备的条件和检查项目作了明确规定,为负荷试运转能顺利地进行做好准备。
  第2.6.9条本条基本接负荷试运转的先后程序排列,对有关的技术要求和检查项目作了明确规定,其中第?#30446;?#20026;制冷设备安装工程负荷试运转到什么程度的规定,即能够在最小外加负荷下,使温度降至设计或设备技术文件规定温度为止。因为其他试验如满负荷降温,制冷机的产冷量、降低速度等为制造和设计性能,不属本规范的范围。对有多台压缩机组组成的制冷系统,试运转降温过程中,每台机组均应经过试运转。
  第2.6.10条试运转结束后应处理的事项,为下次制冷设备运转或?#24230;?#20351;用做好准备。
  第七节溴化镁吸收式制冷机组
  第2.7.1条本节适用于热源为蒸汽或热水的溪化理吸收式制冷机组,采用其他热?#21561;?#26426;组可参照本节内容执行。
  第2.7.2条对机组安装水平的要求是结合多年实践经验修订的。
  第2.7.3条本条是对机组中真空泵的安装要求。三款是检查真空泵的性能,以满足机组的需要,保证其正常运转。
  第2.7.4条本条是指出厂分为几大件的大型机组,安装时需连接其内部管道的要求。
  第2.7.5条系?#36710;?#27668;密性试验为必要的检漏工序。充氮气或干燥压缩空气检漏?#20445;?#20854;试验压力0ZMPa(表压)指试验压力的上限,实际应用中一般取015~02MPa(表压)。本条参照了国家?#20013;?#26631;准(吸收式冷水机组试验方法》的有关规定。
  第2.7.6条系统抽真空试验?#24425;?#24517;要的检漏工序。参照了国家?#20013;?#26631;准《吸收式冷水机组试验方法》的有关规定。
  第2.7.7条本条是对机组内部冲洗的要求。冲洗的方法一般有两种:一是机组加水后,开动机组中的水泵进行循环冲洗;二是在前一种冲洗方法的基础上,利用机组加热的热源对循环水加热进行循环冲洗,施工中可按要求和条件而定。
  第2.7.9条在原规范基础上又参照了国家?#20013;?#26631;准《吸收式冷水机组技术条件》的有关规定,对系统加液的具体要求作了修订。
  第2.7.10条在原规范基础上结合多年施工经验和参照有关设备的技术要求进行了修订。其中混有溴化理以后的冷剂水比重不应超过1.04是参照有关设备技术要求修订的。
  第八节组合冷库
  第2.8.1条组合冷库是 80年代以来新发展的一种产品,为适应这种发展的需要,增加了本节内容,比原规范扩大了适用范围。
  第2.8.3条本条规定了库板检查的内容,其中库板板?#20061;?#27819;塑料物理机械性能的检查,不是要求安装单位去检验这些性能指标,而是按供货部门或建设单提供实物的实?#24066;?#33021;指标进行核对复查,防止返工现象发生。
  表2.8.3系采用?#20013;?#22269;家标准《组合库用隔热?#34892;?#26495;技术条件》的有关规定。
  第2.8.4条本条对组合冷库?#30446;?#20307;安装的基本要求作了规定。
  第2.8.5条~第2.8.7条根据国家?#20013;?#26631;准《组合冷库性能试验方法》的有关规定制订了气调冷库安装的技术要求,气调冷库是组合冷库中的一种库体。
  第2.8.8条本条是根据国家?#20013;?#26631;准《组合冷库性能试验方法》的有关规定制订的。其中第?#30446;?#26159;对新设计的组合冷库需要在现场安装后进行空库降温考核的规定,定型成批制造的组合冷库不进行此项考核。
第三章空气分离设备
  第一节一般规定
  第3.1.1条本条规定本章的适用范围包括大、中、小型空气分离设备的安装,但不包括有特殊技术要求的空气分离设备,如军用、船用、移动式和生产液态产品的空气分离设备。
  第3.1.2条本条参照施工经验制订。由于成套空分设备特别是大、中型所涉及的设备,材料、阀件以及控制仪表等规格?#20998;?#24456;多,?#26102;?#39035;按发送清册和装箱清单仔细清点、检查和验收。本条规定为常规的施工程序,作到事先检查发现问题,防止中断施工和影响质量。
  第3.1.3条本条规定强调抗冻基础不论哪个施工单位进行施工,都必须有检验和试验的合格资料,设备安装前应经检查并办理?#20013;平?#32473;安装施工单位。
  第3.1.4条目前国内空气分离设备中的石头蓄冷器已被其他型式换热器和分子?#26438;?#20195;替,?#36866;?#22836;填料不作规定;如遇有石头填料时应按设备技术文件的规定执行。
  第3.1.5条充氮气密封部分高、低压腔应保持的压力参照国家?#20013;?#26631;准《铝制空气分离设备技术条件》的有关规定。
  第3.1.6条脱脂方法和脱脂剂在?#20013;?#22269;家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章及附录中有明确规定;零件表面油脂残留量的测定方法与评定标准在国家?#20013;?#26631;准《大中型空气分离设备技术条件)附录C中也有明确规定,本规范不再另行规定。本条规定了有关空分设备的脱脂要求,有利于安全运行,防止发生燃烧或爆炸事故。
  第3.1.7条参照了国家?#20013;小?#21387;力容器安全技术监察规程》的有关规定。有关受压设备就位前强度试验的问题,考虑到大中型空气分离设备系铝制结构、板翅式换热器小型空气分离设备系钢结构和管式换热器,具有的受压设备为非独立的承压部件,如吸附器等;这些受压设备在制造厂均进行过强度试验,经严格检验合格并随设备带来具有质量合格证的产品。受压设备在质量上有了保证、且完好无损的情况下,多次反复进行强度试验没有多大好处,故本条规定制造厂已作过强度试验并有合格证?#30446;?#19981;作强度试验,但必须作气密性试验。有关存放时间问题,由于防锈方法、保管条件、存放场地等多种原因难以明确规定,故本条不作存放时间的规定,可视其检查结果来决定是否进行强度试验。
  第3.1.9条本条根据国家?#20013;?#30340;《压力容器安全技术监察规程》的有关规定制订。本条规定因安全阀?#30446;?#21551;压力各厂略有不同,?#26159;?#35843;应按设备技术文件的规定执行。
  第3.1.11条本条是根据国家?#20013;?#26631;准《大中型空气分离设备技术条件》的有关规定制定的。本条规定的吹扫所用介质的要求,目的是防止已脱脂的设备再?#38382;?#21040;油污染。
  第3.1.12条参照国家?#20013;?#26377;关?#38468;?#35268;范、规程,为了在执行中不至于发生矛盾,强调按设备技术文件的规定执行。目前?#26438;?#21644;焊条标?#23478;寻?#24067;实施,故本条不再作重复规定。
  第3.1.13条空分设备中的压缩机、风机、泵的安装要求与?#20013;?#22269;家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范?#20998;?#30340;有关规定相同,本规范不再重复规定有关内容。其中关于以空气或水为介质常温下的负荷试运转应由安装单位负责进行,建设单位参加,以其他介质负荷试运转的则应由建设单位负责,安装单位参加并解决属于安装原因造成的质量问题。如单机负荷试运转技术上不?#24066;?#20197;空气或水为介?#24335;?#34892;常温下试运转?#20445;?#21017;单机负荷试运转与成套空分设备试运转合并进行。
  第二节分馏塔组装
  第3.2.1条本条适用于整体出厂的分馏塔的安装。
  第3.2.2条本条适用于解体出厂的分馏塔的安装。
  第3.2.4条本条规定的目的是要求采取正确的吊装方法,防止损伤设备和管道。
  第3.2.5条参照空分设备有关制造技术条件制订了本条空分设备就位、?#33402;?#21644;调平的规定。
  第3.2.7条本条是参照?#20013;?#22269;家标准(钢结构工程施工及验收规范)等有关规定修订的。
  第3.2.8条本条为常规性规定,目的是为了防止配管时产生外加应力和?#38468;?#24212;力,防止管内发生气阻和积水。
  第3.2.9条本条强调坡向和坡度及敷设水平管的要求,有利于管内液体或气体的流动,不致产生气阻或液阻现象和提高测量的准确性。
  第3.2.11条本条为常规性检查规定,以引起重视,防止疏忽现象发生。
  第三节吹扫
  第3.3.1条结合多年施工经验,对吹扫前后的要求作了规定。
  第3.3.2条本条是吹扫的常规程序要求,目的是为了防止管内的脏物吹入分馏塔内。
  第3.3.4条本条规定了吹扫时空气的压力范围值,但在执行中还应注意应符合本规范第3.1.11条的规定;即忌油设备和管路应用清洁、干燥、无油的空气,主要是防止已脱脂的设备和管路被再次污染,达到洁净的要求。
  第3.3.5条本条规定的吹扫时间是一个考核参数,同时还应以检查白纸或白布上无机械杂质为是否合格的标准。
  第四节整体试压
  第3.4.1条本条规定整体试压应在整体系统吹扫洁净后进行,目的是防止污物进入设备内或碰伤阀芯?#21462;?#26681;据施工现场条件,如果先试压后吹扫,采取了保证整体系统内的洁净措施,也?#19978;?#35797;任后吹扫。
  第3.4.2条本条适用于大中型空气分离设备的试压。
  第3.4.4条条文中进、出口阀门范围内是指单独作气密性试验设备的进、出口阀门。
  第3.4.5条本条是对整体出厂的空气分离设备的试压要求。因本节第3.4.2条~第3.4.4条均为解体出厂现场组装的分馏塔试验的要求,故本条单独规定,防止整体安装的分馏塔的气密性试验产生漏检现象。
  第五节整体裸冷试验
  第3.5.1条本条是参照国家?#20013;?#26631;准《大中型空气分离设备性能试验方法》和调试经验提出的,规定了参加试验人员应达到的要求,目的是防止操作失误。
  第3.5.3条本条规定裸冷试验应按设备技术文件的规定进行,主要考虑到工艺流程不同,调试程序和方法也有所不同,防止盲目进行试验。
  第3.5.4条本条规定作试验记录,不仅是为调整提供依据,?#24425;?#20026;工程验收时积累资料。
  第3.5.5条本条规定在冷态下重新紧固螺栓,是为了防止螺栓低温?#28388;?#21160;漏气。
  第3.5.6条条文虽未规定停压检查,但在实际施工时也可视其检查情况决定是否停压检查,目的是要求严密无漏。
  第六节装填绝热材料
  第3.6.2条本条虽为一般性规定,但又十分必要。如填珍珠粉?#20445;?#20854;加粉口应装置圆钢网络,防止操作人员跌落进保冷箱内,淹没于珍珠粉里,发生?#36865;?#20107;故。
  第3.6.3条分馏塔内各设备、管路充气,计器管阀门通气,热电阻通电的目的是观察装填绝热材料中,是否损伤塔内的设备、管路、计器系统和电器系统。
  第七节稀有气体提取设备
  第3.7.4条本条规定用氮气进行气密性试验,也可用氦气等惰性气体。
  第八节透平膨胀机
  第3.8.2条强调应按设备技术文件规定执行,防止盲目拆装,保证制造的原有精度不受影响。
  第3.8.3条目前国内各制造厂生产的膨胀机,其结构形式各不相同,且?#20998;?#20063;有所更新,因此对纵横向安装水平的要求也不同,?#26159;?#35843;应符合设备技术文件的规定。
  第3.8.5条第四、五款为最高转速下的安全操作试验,防止发生人身或设备事故。
  第3.8.6条强调应作好检验记录,使将来工程验收有依据。
  第九节活塞式膨胀机
  第3.9.1条活塞式膨胀机的结构与活塞式压缩机基本相同,故除按设备技术文件规定外,还应参照?#20013;?#22269;家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范?#20998;?#26377;关的规定。
  第十节高心式低温液体泵
  第3.10.1条离心式低温液体泵结构较简单,但低温状态下的运转有其特殊性,固泵的装配试运转等强调应按设备技术文件的规定执行。
  第3.10.2条本条是结?#31995;?#35797;经验修订的,规定倾斜方向是为了便于排除泵内和管路内液体中的气体,防止产生气蚀现象。
  第3.10.3条离心式低温液体泵严禁在无液体状态下空运转,否则将损坏机器。
  第十一节往塞式低温液体泵
  第3.11.1条根据施工经验,为防止盲目性,?#26159;?#35843;泵就位前的清洗和脱脂应按设备技术文件的规定执行。
  第十二节回热式制冷机
  第3.12.2条回热式制冷机为整体出厂,机内充有氮气,故不宜随便拆洗。
  第3.12.3条参照国家?#20013;?#26631;准《回热式制冷机技术条件》的有关规定。回热式制冷机出厂时已充有0.05MPa以?#31995;?#24178;燥的惰性气体,在安装时应检查或补充惰性气体。
  第3.12.4条为防止水道内积垢或生锈,故规定水质的要求。
  第3.12.6条参照国家?#20013;?#26631;准《回热式制冷机技术条件》的有关规定。试运转的步骤和方法及技术要求均应按设备技术文件规定执行。
  第十三节其他设备
  第3.13.5条本条参照国家?#20013;?#30417;察规程(压力容器安全技术监察规程)的有关规定。
  第十四节试运转
  第3.14.1条本条是参照多年实际试运转的经验提出的。成套空分设备试运转是在高、中、低压力和低温下运行,各个操作环节要求准确并作到万无一失,以防止发生爆炸或燃烧事故。
  第3.14.3条本条是参照国家?#20013;?#26631;准(大中型空气分离设备性能试验方法)的有关规定并结合实践经验修订的。由于机组大小、设备制造和工程设计各不相同,成套负荷试运转达到设计和设备性能要求,生产出合格产品的全过程,有的简单、时间短,有的则很复杂、时间较长。本规范主要是考核安装工程的质量?#27809;擔?#25925;成套空分设备负荷试运转应由建设单位负责组织,安装单位配合进行试运转;而安装单位不可能配?#31995;?#35797;生产、设备性能、产?#20998;?#37327;和数量均符合要求为止,所以安装单位配合建设单位进行成套空分设备试运转,直到设备运转工况稳定,然后开始测量各项运行参数,测量参数的时间?#20013;?#21040;4h为止。负荷试运转中如发现确实属于安装原因造成的问题,应由安装单位负责处理。至此工程可以办理工程验收?#20013;?#24037;程验收后,如发现确实属于安装原因造成的问题,安装单位仍应负责处理。
第四章工程验收
  第4.0.1条为了确实保证和不断提高制冷设备、空气分离设备的安装质量,增加了本章工程验收的规定。明确设备经系统负荷试运转合格后,方可办理工程验收?#20013;?#20026;设备安全运行提供了保?#31232;?/DIV>
  第4.0.2条强调?#31383;?#29702;工程验收,设备不得?#24230;?#20351;用,防止发生意外事故。
  第4.0.3条列明工程验收应具备的资料内容,作为设备安装工程施工质量和验收的依据。

 

 

                           

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